Thanh thép tròn AISI 1137
| Lớp thép | Sự chỉ rõ | Phạm vi xử lý (mm) |
| SAE 1137 | Thanh tròn | Φ1 đến Φ2000 |
| SAE 1137 | Thép hình vuông / Thanh phẳng | 10 đến 1000 |
| SAE 1137 | Thép tấm / tấm | 0,08 đến 800 (T) * 10 đến 1500 (W) * Dài |
| SAE 1137 | Rèn | Ống / ống / sên / bánh rán / hình khối / hình dạng khác |
| SAE 1137 | Ống | OD: Φ4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Thép cuộn và dải | THK: 0,1mm Chiều rộng: 1500mm |
| 1137 Thành phần hóa học cường độ cao | ||||
| Cấp | Phần tử Max (%) | |||
| C | Mn | P | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Tính chất cơ học |
| Tính chất | Điều kiện | ||
| T (° C) | Sự đối xử | ||
| Mật độ (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Tỷ lệ Poisson | 0.27-0.30 | 25 | |
| Mô đun đàn hồi (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Độ bền kéo (Mpa) | 584.7 | 25 | ủ ở 790 ° C hơn |
| Sức mạnh năng suất (Mpa) | 344.7 | ||
| Độ giãn dài (%) | 26.8 | ||
| Giảm diện tích (%) | 53.9 | ||
| Độ cứng (HB) | 174 | 25 | ủ ở 790 ° C hơn |
| Sức mạnh tác động (J) (Izod) | 49.9 | 25 | ủ ở 790 ° C hơn |
Hiệu suất gia công
AISI 1137 các đặc tính cơ học của báo cáo, báo cáo cung cấp phân tích hiệu suất chi tiết và ứng dụng.
Các tính năng thiết kế chính
Một trong những cấp độ đông cứng kết tủa được sử dụng rộng rãi nhất trong kinh doanh. Trong khi mềm và dẻo trong điều kiện ủ dung dịch, nó có thể có các đặc tính cao với một lần xử lý kết tủa hoặc lão hóa. Đặc trưng bởi khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền cao, độ dẻo dai và sức mạnh.
Khả năng gia công
Các chip dài, dẻo đặc trưng cho khả năng gia công của hợp kim này. Nó có thể được gia công trong điều kiện ủ, tuy nhiên điều kiện H1150M sẽ mang lại kết quả tốt nhất. Xử lý dung dịch sau gia công các bộ phận sẽ được yêu cầu trước khi gia công cứng lần cuối nếu gia công trong điều kiện này.
Xử lý nhiệt
ĐIỀU KIỆN A - Ngâm ở 1900 F (1038 C) trong 30 phút và làm lạnh dưới 60 F (16 C) để mactenxit biến đổi hoàn toàn. ĐIỀU KIỆN H 950- Xử lý điều kiện Vật liệu A ở 900 F (482 C) trong 1 giờ, không khí mát .. ĐIỀU KIỆN H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Ngâm dung dịch đã xử lý vật liệu trong 4 giờ ở nhiệt độ quy định, không khí mát, ĐIỀU KIỆN H1150M - Ngâm vật liệu đã xử lý ở 1400 F (760 C) trong 2 giờ, làm mát bằng không khí, sau đó gia nhiệt lại đến 1150 F (620 C) trong 4 giờ và làm mát bằng không khí.
Hàn
Được hàn thành công bằng các phương pháp nhiệt hạch và điện trở thông thường, hợp kim này không được tham gia bằng phương pháp hàn oxyacetylene. AWS E / ER630 kim loại phụ được khuyến nghị nếu cần.
Rèn
Ngâm trong 1 giờ ở 2150 F (1177 C) trước khi rèn. Không làm việc dưới 1850 F (1010 C). Xử lý dung dịch sau công việc là cần thiết trước khi đóng rắn lần cuối.
