AISI 1040 Thanh rỗng Ống liền mạch

AISI 1040 Thanh rỗng

 

Phần rỗng: Vòng
Độ dày: 0,6-100 mm
Đường kính: 5-200 mm
chiều dài: không quá 12 mét.

 

AISI 1040 Hóa học :

Carbon: 0,37 - 0,44
Mangan: 0,6 - 0,9
Phốt pho: tối đa 0,04
Lưu huỳnh: tối đa 0,05

 

ĐẶC ĐIỂM CHUNG CỦA THÉP CACBON 1040

C1040 là thép cacbon trung bình, cường độ trung bình được cung cấp dưới dạng rèn hoặc thường.

CÁC ỨNG DỤNG

Loại thép này được sử dụng cho các bộ phận rèn ở nơi có độ bền và độ dẻo dai của vật liệu phù hợp. C1040 có thể được sử dụng để sản xuất trục khuỷu và khớp nối rèn, cùng với một loạt các bộ phận mà các đặc tính của C1040 được xử lý nhiệt phù hợp với ứng dụng.

QUÊN

C1040 được rèn từ 2200ºF (1205ºC) xuống nhiệt độ trong vùng 1650ºF (900ºC) Nhiệt độ rèn và hoàn thiện thực tế sẽ phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm giảm tổng thể trong quá trình rèn và độ phức tạp của bộ phận được rèn.
Chỉ riêng kinh nghiệm sẽ xác định giá trị gần chính xác cho hai thông số này.
Các bộ phận được làm mát bằng không khí sau khi rèn.

ĐIỀU TRỊ NHIỆT

THƯỜNG NIÊN

Quá trình ủ đầy đủ các vật rèn C1040 nhỏ được thực hiện từ 1450-1600ºF (840-890ºC)

tiếp theo là làm mát lò ở 50ºF (28ºC) mỗi giờ, đến 1200ºF (650ºC) ngâm và làm mát bằng không khí.

BÌNH THƯỜNG

Phạm vi nhiệt độ chuẩn hóa cho loại này thường là 1600-1650ºF (870-900ºC)
Quá trình chuẩn hóa được tiếp theo bằng cách làm mát trong không khí tĩnh. Khi rèn được chuẩn hóa trước khi làm cứng và tôi hoặc xử lý nhiệt khác, phạm vi trên của nhiệt độ thường hóa được sử dụng. Khi bình thường hóa là xử lý cuối cùng, phạm vi nhiệt độ thấp hơn được sử dụng.

CỨNG

Làm cứng lớp này được thực hiện từ nhiệt độ Austenitizing 1525-1575ºF (830-860ºC) sau đó làm nguội bằng dầu hoặc nước.

Có thể thực hiện quá trình đông cứng bằng ngọn lửa và cảm ứng bằng cách gia nhiệt nhanh chóng đến độ sâu trường hợp mong muốn và làm nguội trong nước hoặc dầu. Điều này sẽ được theo sau bởi  xử lý ở 300-400ºF (150-200ºC) để giảm ứng suất trong vỏ mà không ảnh hưởng đến độ cứng của nó. Độ cứng Rc 50-55 có thể đạt được bằng cách làm cứng bề mặt.

NHIỆT ĐỘ

Quá trình ủ sau khi làm cứng bình thường và làm nguội bằng dầu hoặc nước được thực hiện ở 750-1260 ºF (400-680ºC) để cung cấp các đặc tính cơ học cần thiết theo kinh nghiệm thực tế.

KHẢ NĂNG MÁY

Khả năng gia công của C1040 là tốt với điều kiện sử dụng chu trình ủ đầy đủ được mô tả ở trên, đảm bảo cấu trúc vi mô hình cầu dạng phiến mỏng đến thô.

ĐỘ TIN CẬY

Lớp này được hàn dễ dàng với quy trình chính xác. Không nên hàn trong điều kiện tôi cứng qua hoặc bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng.

Các điện cực hydro thấp được khuyến nghị cùng với làm nóng sơ bộ ở 300-500ºF (150-260 ºC.) Để duy trì trong quá trình hàn, Làm nguội từ từ và giảm căng thẳng nếu có thể.

 

UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93